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华尔网锯切套丝打磨生产线产品特点:1.自动化程度高,大大降低了劳动强度2.全机配备横向上料装置,上料方便3.自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4.钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力5.短时间实现从原材料到两端套丝半成品6.智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。锯切套丝打磨生产线产品参数:型号LYJQ-500锯切宽度:500mm钢筋直接:16-50mm钢筋传说速度:90m/min钢筋长度范围:1.5-12长度误差:±1mm锯切主机功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套丝机型号:40-3/40-5型加工钢筋直径:16-40mm滚丝zui大长度:80mm
华尔网锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可 与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成,大幅度提 高了效率;钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行,起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套
华尔网钢筋锯切. 墩粗 .套丝 ,打磨工艺实现了自动化生产。提高了华尔网套丝生产线设备的自动化程度并减少劳动力。 节约场地;套丝设备可与钢筋剪切锯切设备链接。钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备。不需要占用场地存放钢筋。减少人工;该设备操作人员只需要一个人就可完成炒作。无须吊装和搬运线体直接运输。提率;短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质。上下工序紧密衔接。及时发现异常并纠正。操作简单;设备配备人性化的操作程序。可选择性作业。同时这两个部套可以拆分开作为独立设备单独使用。先进的伺服控制系统。锯切。套丝精度高。全自动液压钢筋镦粗机采用先进液压系统和电动结构,新产品、新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作一次性完成,加工精度高,质量保证。钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单方便,省时省力。
建贸机械 有限公司以生产制造【广东江门液压劈裂机】为依托,大力拓展上下游相关产业,并逐步将每个产业发展完善,公司目标是将整个产业集团打造成国内百强企业。